Kako se horizontalni bočni dijelovi protežu preko 5.000 metara, a programi višestepenog lomljenja dostižu 60 individualno kontroliranih zona po bušotini, ograničenja aktiviranja kliznog rukava zasnovanog na intervenciji{3}} predstavljaju kritična uska grla. Namotane cijevi i pomicanje žice povećavaju vrijeme rada, troškove i rizik u velikim devijacijama bušotina gdje je pristup sve teži. Hidraulične dvolinijske klizne čahure omogućavaju zonsku kontrolu bez intervencije koja eliminiše skupa putovanja niz bušotine uz održavanje preciznog upravljanja protokom u složenim završecima.
Dizajn sistema zaptivki za visoku{0}}pouzdanost ciklusa
Hidraulična klizna čaura uključuje vlasnički ne-elastomerni sistem visokih-zaptivki baziran na PEEK (polietereterketon) zaptivnim materijalima. Ovaj snop zaptivki testiran je na 7.500 psi diferencijalnog istovara bez gubitka integriteta tokom višestrukih ciklusa otvaranja-zatvaranja, što je kritičan zahtjev za završetak više zona gdje se pojedinačni rukavci mogu aktivirati desetine puta tokom radnog vijeka bušotine. Tijelo ventila je izrađeno od nehrđajućeg čelika Super 13Cr, pružajući otpornost na koroziju u okruženjima koja sadrže do 5 posto CO2. Tri standardne veličine pokrivaju uobičajeni raspon cijevi: HDSS 35 (3-1/2 inča, 138 mm OD, 71 mm ID), HDSS 45 (4-1/2 inča, 154 mm OD, 96,8 mm ID) i HDSS 55 (5-1/2 inča, 183 mm DN, 115). Svaka varijanta je ocenjena na radni pritisak od 6.500 psi sa maksimalnom temperaturom rezervoara od 248 stepeni Farenhajta.
Zaptivač je potvrđen na 7.500 psi diferencijala u više ciklusa otvaranja{2}}zatvaranja
Materijali kućišta: Super 13Cr nerđajući čelik sa do 5 posto otpornosti na CO2
Dvolinijska arhitektura i princip rada
Dvostruka konfiguracija koristi dvije 1/4-inčne hidraulične kontrolne linije kako bi se omogućilo nezavisno aktiviranje svakog rukava u nizu za završetak. Primarni vod primjenjuje diferencijalni pritisak za prebacivanje, dok drugi vod služi kao povratni put za hidraulički fluid i daje pozitivnu indikaciju položaja na površini. Tipično pomicanje zahtijeva diferencijalni pritisak od 400 psi, s maksimalnom razlikom pomaka od 5000 psi između prstena i cijevi. Ova arhitektura postiže stope uspješnosti aktiviranja koje prelaze 99,5 posto, u poređenju sa otprilike 96 posto za sisteme s jednom linijom gdje jedna kompromitirana kontrolna linija može rezultirati potpunim gubitkom zonske kontrole. Modularni dizajn podržava konfiguracije prigušnica za uključivanje-isključivanje ili više pozicija sa do 10 diskretnih pozicija prigušnice, omogućavajući preciznu regulaciju protoka kroz varijabilnu propusnost rezervoara i režime pritiska.
Put protoka mljevenog proreza i otpornost na eroziju
Unutrašnja čahura ima glodane proreze koji pružaju velike površine protoka posebno dizajnirane da minimiziraju brzinu erozije tokom tretmana stimulacije visoke{0}}brzine. Podaci na terenu ukazuju na manje od 0,5 mm habanja nakon 500.000 funti protoka propanta, pokazujući trajnost geometrije putanje protoka. Navlaka održava strukturni integritet pod visokim momentom, savijanjem i vlačnim opterećenjima tokom ugradnje u zakrivljene bušotine do nagiba od 90 stepeni sa ozbiljnošću od 6 stepeni na 100 stopa. Opciona obložena konfiguracija omogućava pomicanje tečnosti bez intervencije iz teškog isplaka iz prstenaste cijevi do cijevi bez potrebe za bilo kakvim kliznim ili namotanim cijevima, štedeći u prosjeku 8 do 12 sati po završnoj instalaciji u dubokovodnim bunarima.
Integracija nadzora u nizu i optimizacija protoka
Opcioni elektrohidraulički modul integriše pojedinačne ili dvostruke manometare za pritisak i temperaturu u kompaktan sklop koji zahteva samo dva hidraulička kontrolna voda i jedan električni vod. Ova pojednostavljena konfiguracija višestrukih kapaka podržava-nadzor u realnom vremenu u nizu u više zona bez kompliciranja arhitekture kontrolne linije. Operateri mogu da identifikuju i izoluju zone sa visokim zalivanjem vode nakon početne proizvodnje, poboljšavajući isečenu bušotinu bez intervencije. Pokazalo se da sposobnost selektivne stimulacije poboljšava efikasnost doprinosa stepena u horizontalnim bušotinama, s primjenom na terenu koja pokazuje da praćenje u stvarnom-vremenu u kombinaciji sa hidrauličkom kontrolom rukavca omogućava operaterima da sistematski optimiziraju postavljanje stepenica.
Praćenje-pritiska i temperature u realnom vremenu putem elektrohidrauličnog modula
Multidrop konfiguracija podržava više zona sa samo tri kontrolne linije
Ekonomski uticaj i metrika učinka na terenu
Globalno tržište kliznih rukava procijenjeno je na približno 830 miliona USD 2025. godine, s tim da je hidraulički segment najbrže rastao zbog prelaska na višestepeno lomljenje u nekonvencionalnim resursima. U horizontalnim bušotinama-sa proširenim dosegom za koje je potrebno više od 40 faza loma, operateri su izvijestili o smanjenju vremena ciklusa završetka za 35 do 40 posto u poređenju sa konvencionalnim metodama. Za primjene u dubokom moru Meksičkog zaljeva gdje troškovi intervencije sa spiralnim cijevima prelaze 2 miliona USD po putovanju, mogućnost daljinskog pomicanja rukava s površine eliminirala je višestruke intervencije po bušotini godišnje. Ove uštede se postižu bez ugrožavanja preciznosti zonske kontrole, jer sistem omogućava kontinuirano očitavanje površine rukavca i stanja u bušotini.
Hidraulični dvolinijski klizni rukavac predstavlja dokazano rješenje za završetak bez intervencija za operatere koji žele maksimizirati oporavak u bušotinama sa više zona. Sa preko 3.000 rukava raspoređenih u 28 zemalja i više od 15.000 zona{6}}godina radnog iskustva, ova tehnologija nastavlja da pokazuje mjerljiva poboljšanja u efikasnosti završetka i optimizaciji proizvodnje.
Za više informacija, kontaktirajte China Vigor na info@vigorpetroleum.com ili nazovite +0086 29 81161513.
