Sistemi merenja tokom bušenja (MWD) prate položaj bušotine, performanse bušotine i orijentaciju bušotine. Instrumenti u modulu u upravljačkom alatu bušaće trake prenose-podatke u realnom vremenu operateru MWD. Odnosi se na sječu-tokom-bušenja (LWD).
Čvrsti instrumenti-magnetometri, žiroskopi i akcelerometri koji mogu izdržati temperature od 400 stepeni F, pritiske od 25.000 psi i 500 G za udar od 0,5 ms-integrirani su u sklop donje rupe (BHA). BHA je opremljen svrdlom, obujmom za bušenje i stabilizatorima bušotine koji su funkcionalne komponente odgovorne za oblik, smjer i penetraciju bušotine. BHA često uključuje motor na nizbrdici i sistem rotacionog upravljanja uz MWD i LWD sisteme. Mehanička i električna energija se često obezbjeđuje iz dubinske turbine.
MWD striktno kvantificira performanse bušaće žice. LWD mjeri aspekte vezane za geološke formacije, uključujući:
- Gama zraci koji se emituju iz kamena ili sedimenta
- Gustina i fotoelektrični indeks
- Neutronska poroznost (za mjerenje vodonikovog indeksa u rezervoaru)
- Kaliper (veličina i oblik bušotine)
- Otpornost (ohm-m)
- zvučno snimanje (sposobnost bušotine da prenosi zvučne talase)
- Snimanje bušotina
- Formacijski tester i uzorkivač (za određivanje fluida i potencijalne proizvodnje)
- Nuklearna magnetna rezonanca (za određivanje poroznosti i permeabilnosti geološke formacije)
- Seizmička mjerenja tijekom bušenja koja pomažu u određivanju optimalne putanje bušotine
Inženjeri za bušenje koriste podatke iz MWD i LWD sistema za geousmjeravanje bušaće kolone i donošenje informiranih odluka o putanji bušotine i očekivanoj proizvodnji bušotine u aplikacijama za bušenje na kopnu i na moru-. Smanjenje opasnosti od bušenja koje bi mogle usporiti brzinu prodiranja poboljšava produktivnost bušaće kolone. Ovi podaci se također koriste kako bi se osiguralo da se bušenje odvija samo u ovlaštenim zonama.
MWD takođe prati rad svrdla i bušaće kolone, uključujući parametre kao što su brzina i glatkoća rotacije svrdla, vibracije i temperatura u bušotini, obrtni moment i pritisak na svrdlu i brzina protoka bušaće tečnosti. Održavanje bušaće kolone u okviru njenih operativnih specifikacija maksimizira vek trajanja i performanse bušaće kolone.
Prikupljanje i prijenos podataka
Tradicionalno, žičana karotaža povezuje tanak niz instrumenata koji se nalaze u bušaćoj koloni sa površinom preko izdržljivog električnog kabla. Jednom kada bušotina odstupi više od 60 stepeni, tradicionalni žičani instrumenti više ne mogu da se guraju kroz bušaću kolonu, tako da se MWD tehnologije koriste uprkos njihovoj povećanoj ceni.
U MWD sistemima, podaci se evidentiraju u čvrstoj memoriji i takođe se prosleđuju logičkom kontroleru koji konvertuje podatke u binarne. Najčešće se podaci zatim unose u pulser jedinicu koja fluktuira pritisak tekućine za bušenje unutar bušaće cijevi prema kodu poznatom kao pulsna telemetrija isplake (MPT). Transduktori pritiska i kompjuteri na površini izoluju pozitivne, negativne i kontinuirane sinusne prilagodbe pritiska i dekodiraju ih za operatere.
pozitivno:ventil se uključuje kako bi se ograničio protok isplake u bušaćoj cijevi kako bi se proizveo porast tlaka koji je identificiran na površini bušotine. Podaci su kodirani linijskim kodovima impulsne-pozicijske modulacije.
Negativno:ventil se uključuje koji ispušta tekućinu za bušenje iz unutrašnjosti bušaće cijevi u prsten kako bi se proizveo pad tlaka koji se prepoznaje na površini. Podaci se kodiraju linijskim kodovima ili impulsnom-modulacijom pozicije.
Kontinuirano:ventil se postepeno pomiče kako bi se stvorile sinusne promjene tlaka u tekućini za bušenje. Podaci se kodiraju bilo kojim formatom digitalne modulacije, a najčešća je kontinuirana fazna modulacija.
MPT propusni opseg do 40 bita u sekundi je uobičajen; brzine podataka opadaju kako se dužina bušotine povećava, a na dubinama od 40.000 ft. može biti čak 1,5 bita u sekundi. Često se svi podaci ne mogu prenijeti putem MPT-a, tako da se dodatni podaci mogu preuzeti iz memorije putem žice ili nakon što je alat iskočio iz rupe.
Međutim, tokom neuravnoteženog bušenja komprimovani gas se ubrizgava u tečnosti za bušenje kako bi se pritisak u bušotini održao nižim od pritiska formacije koja se buši. Ovo je učinjeno kako bi se smanjili uobičajeni izazovi konvencionalnog (prebalansiranog) bušenja, kao što su gubitak cirkulacije, diferencijalno zaglavljivanje, spore brzine bušenja, oštećenje formacije i pregrijavanje svrdla. Dodatak gasa povećava slabljenje MPT signala pa se koriste alternativne tehnike prenosa.
Elektromagnetna telemetrija (EMT) integriše električni izolator u bušaću kolonu koji generiše izmenjenu razliku napona u komponentama iznad izolatora i onima ispod njega. Podaci se ubacuju u napon modulacijom. Elektrode površinske-dipolne antene formirane su od žice pričvršćene za vrh bunara i žice pričvršćene za šipku zabijenu u zemlju. Razlika napona između elektroda prima signal iz bušaće kolone koji očitava kompjuter. EMT takođe može slati podatke u bušaću kolonu. Dok EMT nudi brzine podataka do 10 bita u sekundi, signali se brzo degradiraju na osnovu dubine bušotine i materijala formacije.
Dostupna je i bušaća cijev sa električnim hardverom. Postignute su brzine prenosa podataka veće od 2 megabita u sekundi. Nedostatak ove tehnologije je povećani trošak, od proizvodnje, dodatne njege i zaštite kola.
Konfiguracije
MWD instrumenti se mogu montirati u ogrlicu za bušilicu i servisirati samo u opremljenim objektima. MWD sistemi{1}}montirani na ogrlicu brže prenose podatke i mogu podržati više instrumenata. Ako se bušaća traka zaglavi, svi alati se moraju uzeti zajedno.
MWD sistemi također mogu biti sadržani u internim modulima povezanim žicom. Ovi moduli se po potrebi mogu izvući iz bušaće kolone, iako moraju biti tanki jer se nalaze unutar bušaće kolone. Mala konfiguracija ograničava uređaje koje MWD sistem može podržati. U slučaju da se bušaća kolona zaglavi, može se preuzeti ili samo MWD ili cijela bušaća kolona.
Alat ProGuide™ je izuzetno prikladan za izazovne sekcije bunara, uključujući one sa velikim uglovima i zavojima. Pruža precizne informacije o niskoj bušotini koje omogućavaju bušačima da bezbedno i efikasno upravljaju složenim putanjama, smanjujući rizik od komplikacija.
Za više informacija možete nam pisati na naš mailboxinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
