+86-029-81161513

Kontaktiraj nas

  • 23 F, Zgrada B, Zhong Tou International Zgrada, Ne .10 Jin Ye I Put, High - Tech Zona, Xi'an, Shaanxi, Kina 710077
  • info@vigorpetroleum.com
  • +86-029-81161513

Završetak bušotine i ispitivanje

Mar 06, 2026

Završetak bušotine je sistematski inženjerski proces u razvoju naftnih polja, premošćivanje jaza između bušenja ležišne stijene i dovođenja bušotine u proizvodnju. Obuhvaća sve operacije od inicijalnog prodora u platnu zonu, preko provođenja čaure i cementiranja, perforiranja, ugradnje proizvodnog niza i konačnog protoka bušotine do pokretanja proizvodnje.

Temeljni pregled iz industrijskog izvora "Petroleum Papers" opisuje ključne ciljeve inženjeringa završetka i detaljno opisuje primarne metode završetka korištene za vertikalne, devijantne i horizontalne bušotine.

 

Osnovni ciljevi inženjeringa završetka

 

Proces završetka se vodi prema dva osnovna principa:

  • Maksimizirajte potencijal rezervoara:Zaštitite isplativu zonu tokom cijelog procesa-od trenutka bušenja do početka proizvodnje-kako biste osigurali da bušotina može proizvoditi u svom maksimalnom kapacitetu.
  • Optimizirajte korištenje energije:Iskoristite dizajn završetka bušotine kako biste efikasno iskoristili prirodnu energiju rezervoara i doveli bunar u proizvodnju koristeći najefikasniji i najekonomičniji metod.
 

Glavne metode završetka za vertikalne i devijantne bunare

 

Izbor metode završetka definira kako je rezervoar povezan sa bušotinom. Najčešće metode uključuju otvorenu rupu, perforiranu, proreznu košuljicu i završetak šljunka.

1. Završetak otvorene rupe

U ovoj metodi, proizvodna zona ostaje bez ikakvog omotača ili obloge cementirane preko nje; stena ležišta je direktno izložena bušotini. Postoje dva glavna tipa: "bos" završna obrada gdje se rezervoar buši nakon postavljanja omotača na njegov vrh, i "kasniji" završetak otvorenih rupa gdje se čaura postavlja nakon bušenja platne zone (danas se rijetko koristi).

Prednosti:

  • Maksimalna produktivnost:Pruža najveću moguću površinu dotoka, što rezultira "hidrodinamički savršenom" bušotinom s minimalnim otporom protoka i potencijalno visokim stopama proizvodnje.
  • Jednostavnost i niska cijena:Izbjegava složene operacije poput perforiranja ili pakiranja šljunka, čineći proces bržim i jeftinijim.

Nedostaci:

  • Nema kontrole nad ljuštenjem formacije ili proizvodnjom pijeska.
  • Nema zonske izolacije, što dovodi do interferencije između zona s različitim pritiscima ili fluidima.
  • Nemogućnost izvođenja selektivnih stimulacija (poput frakturiranja ili acidizacije) ili kontrole proizvodnje iz pojedinačnih slojeva.

Primjenjivost:Pogodno samo za pojedinačne, kompetentne (tvrde, stabilne) rezervoare bez slojeva škriljaca, vodenih zona ili gasnih kapa.

 

2. Perforirani završetak

Ovo je globalno najrasprostranjenija metoda (preko 90% bušotina), koja uključuje provođenje i cementiranje omotača preko zone, a zatim stvaranje komunikacionih rupa (perforacija). Može se izvesti s punim čaurama ili sa cementiranom košuljicom okačenom o prethodnom omotaču.

Prednosti:

  • Pruža odličnu potporu bušotini u slabim ili nekonsolidovanim formacijama.
  • Efikasno izoluje različite zone, sprečavajući unakrsni-tok i omogućavajući selektivnu proizvodnju, testiranje i stimulaciju.
  • Kompatibilan s naprednim tehnikama kao što su više-dovršavanje cijevi.

Nedostaci:

  • Ležište je izloženo bušaćim i cementnim fluidima na duže periode, povećavajući rizik od oštećenja formacije.
  • On je "hidrodinamički nesavršen" – protok konvergira prema perforacijama, stvarajući dodatni pad pritiska blizu{0}}bušotine i smanjuje efikasnost u poređenju s otvorenom bušotinom.
  • Visok-kvalitetni cementni posao i adekvatna penetracija perforacije su kritični za uspjeh.

Primjenjivost:Pogodno za veliku većinu rezervoara, posebno tamo gdje je potrebna zonska izolacija ili kontrola pijeska.

 

3. Završetak sloja (ili sita).

Cijev sa unaprijed-izrezanim prorezima (prorezana košuljica) ili žicom-ommotana mreža vodi se preko dijela rezervoara otvorenog otvora. Često se koristi za pružanje podrške bušotinama uz održavanje visoke produktivnosti.

Prednosti:

  • Nudi mnoge prednosti otvorene bušotine (velika površina dotoka, niska cijena) dok sprječava urušavanje bušotine.
  • Mogu se koristiti tekućine za bušenje koje su kompatibilne sa rezervoarom, jer se cement ne stavlja preko ploče.
  • Podloga se često može preuzeti radi popravke ili zamjene (u "pre-set" instalacijama).

Funkcija:Prorezi ili razmaci u mreži su dimenzionirani tako da omogućavaju prolazak formacijskih fluida uz zadržavanje većine pijeska u formaciji. Pruža određeni stepen kontrole pijeska, posebno za krupniji pijesak.

Primjenjivost:Široko se koristi u kompetentnim, ali nekonsolidovanim formacijama sa umjerenom proizvodnjom pijeska, u pojedinačnim, debelim rezervoarima bez potrebe za zonskom izolacijom, i vrlo često u horizontalnim bušotinama.

 

4. Završetak šljunka

Ovo je primarna metoda za kontrolu velike proizvodnje pijeska u slabo konsolidovanim formacijama. Kroz zonu se izvodi sito, a pažljivo odmjereni šljunak se upumpava u prsten između sita i formacije (otvorena rupa) ili omotača (otvorena rupa). Šljunak djeluje kao filter, držeći formacijski pijesak na mjestu.

  • Procedura:Pakovanje šljunka se može izvoditi u otvorenoj rupi (zahtijevajući pod-razvrtanje za deblji paket) ili unutar rupe sa čahurom (nakon perforacije sa visoko-gustoćom, velikim-promjerom udarcima). Šljunak se nosi viskoznom tečnošću i čvrsto se postavlja oko sita.
  • Prednosti:Stvara stabilan, visoko propusni filter koji efikasno zaustavlja proizvodnju pijeska uz održavanje dobre produktivnosti.
  • Zašto ekrani preko proreznih košuljica?Žicom{0}}omatane sita se preferiraju jer nude precizan, ujednačen razmak (samo 0,12 mm) pogodan za fini pijesak, superiornu otpornost na koroziju i mnogo veću površinu dotoka u poređenju sa prorezima.
  • Prethodno{0}}Upakovani ekrani:Jednostavnija alternativa gdje je šljunak fabrički-pakovan između dva koncentrična sita. Iako su lakši za ugradnju i jeftiniji, oni su općenito manje učinkoviti i izdržljivi od pune šljunčane ambalaže, jer prvenstveno sprječavaju ulazak pijeska u cijev, a ne stabiliziraju čelo formacije.
 

Završetak horizontalnih bunara

 

Isti principi važe i za horizontalne bušotine, ali su metode prilagođene za dugi kontakt ležišta. Uobičajene tehnike uključuju:

  • Otvorena rupa:Za stabilne formacije.
  • Slotted Liner:Najčešća metoda za horizontalne bušotine, pružajući potporu bušotinama.
  • Obloga s prorezima s vanjskim pakerima za kućište (ECP):Osigurati segmentaciju i zonsku izolaciju duž dugog horizontalnog dijela.
  • perforirana podloga:Cementirana i perforirana obloga, iako rjeđe.
  • Pakovanje šljunka:Koristi se u horizontalnim bušotinama koje zahtijevaju kontrolu pijeska.
  • Inteligentni završetak:Napredni sistemi sa senzorima u bušotini i ventilima na daljinu za praćenje i kontrolu proizvodnje iz više zona duž horizontalne bušotine.

Odabir ispravnog načina završetka je temeljna odluka u proizvodnom inženjerstvu. Balansira karakteristike rezervoara, zahtjeve proizvodnje i ekonomske faktore. Od jednostavnosti otvorene rupe do složenosti šljunka, svaka metoda služi specifičnoj svrsi. Razumijevanje ovih osnova je od suštinskog značaja za osiguravanje da je bušotina optimalno povezana sa rezervoarom, štiteći potencijal formacije i obezbjeđujući siguran i efikasan. Za detaljnije informacije, ne ustručavajte se kontaktirati Vigor tim za detaljnije informacije o proizvodu.

Pošaljite upit
陕公网安备 61019002000514号