Bušaće cijevi su osnovni i svestrani alati za bušenje i istraživanje prirodnih resursa. Oni su kritični u mnogim industrijama, od dubokog bušenja u industriji nafte i plina do vađenja minerala i geotermalnog razvoja. Uprkos njihovoj važnosti, bušaće cijevi su često nedovoljno cijenjene u raspravama o opremi esencijalnih naftnih polja.
Cijev za bušenje obično ima dvije glavne funkcije:
Prenos obrtnog momenta: cevi za bušenje su dizajnirane za prenos obrtnog momenta bušenja na velike udaljenosti, često u rasponu od nekoliko milja, od površine bušaće opreme do burgije.
Cirkulacija fluida: Bušaća cijev služi kao vod za tekućinu za bušenje, također poznatu kao 'bušaća isplaka', omogućavajući joj da teče s površine i da se vrati u bušotinu. Tečnost za bušenje je ključna za hlađenje bušotine, iznošenje reznica na površinu i održavanje pritiska u bušotini.
S obzirom na značajne dubine postignute u operacijama bušenja, koje se mogu proteći do skoro 15,000 stopa, potrebno je povezivanje različitih dijelova cijevi za bušenje. Ovaj proces povezivanja obično uključuje zavarivanje navojnih spojeva alata, uključujući kutni spoj alata i spoj alata za klin, kako bi se stvorila kontinuirana dužina cijevi za bušenje.
Kako se mjere veličine bušaćih cijevi?
Da bi se odredila veličina bušaćih cijevi, svaki pojedinačni spoj se naziva 'single' i dalje kategorizira po svojoj dužini, obično koristeći trodijelnu klasifikaciju dužine API-ja: jedan, dva ili tri. Najčešća dužina za cijevi za bušenje je "opseg dva", ključni faktor pri izračunavanju dubine bušenja jer obuhvata cijelu bušaću kolonu, uključujući i bušaću cijev.
Bušaće cijevi dolaze u različitim veličinama i materijalima, osiguravajući odgovarajuću opciju za svaki projekt. Slično, API klase grupišu cijevi za bušenje na osnovu veličine i materijala, procjenjujući faktore kao što su čvrstoća tečenja, zatezna čvrstoća, tijelo bušaće cijevi i spoj alata. API klase se dodjeljuju kroz rigorozne inspekcije, s posebnim naglaskom na procjenu korištenih bušaćih cijevi.
Koliko je jaka bušaća cijev?
Snaga cijevi za bušenje varira ovisno o nekoliko faktora, uključujući njen materijal, veličinu i dizajn. Kao što je spomenuto, cijevi za bušenje su proizvedene od HSLA, što pruža izuzetnu izdržljivost i otpornost na ekstremne uvjete na koje se susreću u operacijama bušenja.
Čvrstoća cijevi za bušenje se često izražava u smislu njene vlačne čvrstoće, koja može biti u rasponu od 100,000 funti do znatno više od 1,000,000 funte po kvadratnom inču (psi ), ovisno o specifičnoj vrsti i vrsti cijevi. Teške bušaće cijevi (vidi gore!) imaju veću vlačnu čvrstoću od običnih cijevi za bušenje. Čvrstoća cijevi za bušenje je kritični faktor u njenoj sposobnosti da prenese obrtni moment, izdrži aksijalna opterećenja i izdrži strogost bušenja na različitim dubinama iu različitim geološkim formacijama.
Kako održavati i pregledavati bušaće cijevi
Održavanje i kontrola bušaćih cijevi osigurava njihovu dugovječnost i siguran rad u operacijama bušenja. Redovno održavanje uključuje čišćenje, zaštitu od korozije i praćenje habanja.
Prije svake upotrebe, neophodan je detaljan vizualni pregled, provjera pukotina, deformacija ili drugih znakova oštećenja. Metode ispitivanja bez razaranja (NDT), kao što je ispitivanje magnetnim česticama (MPT) ili ultrazvučno ispitivanje (UT), mogu se koristiti za otkrivanje unutrašnjih nedostataka. Redovno provjeravajte istrošenost navojnih spojeva i osiguravate da su pravilno podmazani. Osim toga, praćenje centralnih poremećaja i habajućih jastučića može pomoći u sprječavanju prekomjernog trenja i produžiti vijek trajanja cijevi za bušenje.
Vigorove bušaće cijevi se proizvode prema API 5DP standardu, ako ste zainteresovani za Vigor bušaće cijevi ili druge alate za bušenje koji se koriste u industriji nafte i plina, slobodno nas kontaktirajte.