Open Hole vs. Cased Hole i proizvodne strategije

Završetak bušotine je kritična faza koja slijedi nakon bušenja, oblaganja i cementiranja. Određuje koliko efikasno ugljovodonici teku iz rezervoara na površinu. Postoje dva osnovna tipa završetka: otvorena rupa i rupa sa kućištem. Dalja klasifikacija ovisi o proizvodnoj strategiji, uključujući jednu-zonu, više{4}}zonu i dvostruku-završnu obradu cijevi. Ovaj članak pruža tehnički pregled ovih metoda, njihove primjene, prednosti i ograničenja.

Prilikom dovršavanja otvorenih bušotina, proizvodna čaura se postavlja iznad ciljne zone, ostavljajući interval ležišta izložen bušotini. Ova metoda se prvenstveno primjenjuje u uskim ležištima karbonata ili tvrdog pješčenjaka koje karakteriziraju sistemi pukotina ili tanke propusne pruge koje je teško identificirati na trupcima i lako se oštećuju tokom bušenja i cementiranja. Izbjegavajući oštećenja, završna obrada otvorenih rupa maksimizira ukrštanje loma i potencijal dotoka zbog velike površine.

Ključne aplikacije:

Niska-cijena/razvoj{1}}više bunara

Duboki bunari sa pogonom za iscrpljivanje

Prirodno slomljeni rezervoari

Neki horizontalni i multilateralni bunari

Prednosti:

Niska-opcija završetka

Izbjegava troškove perforiranja i povezana ograničenja proizvodnje

Omogućava korištenje ne-neštetnog mulja za bušenje rezervoara nakon postavljanja omotača iznad zone

Interpretacija dnevnika nije kritična jer proizvodi cijela zona

Maksimalni prečnik rupe preko rezervoara

Lako se produbljuje bunar

Jednostavna konverzija u druge tipove završetka (npr. košuljica)

Ograničenja:

Mala ili nikakva selektivnost u smanjenju neželjene proizvodnje vode ili plina

Ne može spriječiti unakrsni-protok između zona ili smanjenje proizvodnje zbog protivpritiska

Ne preporučuje se za ubrizgavanje ili proizvodne bušotine u područjima sa značajnim varijacijama vertikalne permeabilnosti koje utiču na efikasnost čišćenja

Ako dođe do probijanja vode ili plina, izolacija je teška osim ako se to ne dogodi na dnu (gdje bi cementni čep mogao funkcionirati)

Nestabilne formacije se mogu srušiti ili proizvesti pijesak prilikom brisanja

Važno:Završetak otvorenih rupa treba koristiti samo u kompetentnim formacijama.

Prilikom završetka obložene bušotine, proizvodno kućište se cementira preko intervala ležišta, a zatim se izrađuju selektivne perforacije. Ovo je najčešći i najsvestraniji način završetka.

Prednosti:

Bolja prevencija i kontrola prekomjerne proizvodnje plina ili vode

Omogućava selektivne tretmane lomljenja

I dalje dozvoljava produbljivanje

Kućište sprečava dotok peska i prilagođava specijalizovane tehnike kontrole peska

Pun prečnik u intervalu završetka

Snimanje pomaže u donošenju odluka o kućištu

Pogodno za višestruke konfiguracije završetka

Minimalno vrijeme bušenja

Nedostaci:

Troškovi perforiranja mogu biti visoki

Kritična interpretacija dnevnika potrebna za odabir intervala perforacije

Veći rizik od oštećenja formacije, jer je isplaka koja se koristi za bušenje iz posljednje papuče za kućište obično ista isplaka koja se koristi za bušenje rezervoara

Veći ukupni trošak

Varijanta: Rupa u kućištu sa oblogom

Proizvodno kućište je postavljeno iznad rezervoara. Zatim se buši dio rezervoara, izvodi se košuljica i cementira preko zone, te se izrađuju selektivne perforacije.

Prednosti:Minimizira oštećenje formacije korištenjem novog, ne-neštetnog isplaka za bušenje rezervoara; bolja kontrola proizvodnje vode/gasa; omogućava selektivnu stimulaciju; kućište sprečava dotok peska.

Nedostaci:Ako je proizvodno kućište 4-1/2", mogućnosti ponovnog završetka za dublje zone su ograničene; kritična interpretacija trupaca; dodatni troškovi za košuljicu, cementiranje, perforiranje i vrijeme za bušenje.

U ovoj metodi, omotač se postavlja iznad intervala završetka, a preko rezervoara se postavlja necementirani ekran ili pred-perforirani sklop košuljice. Ovo je alternativa završnim radovima na otvorenim bušotinama gdje je proizvodnja pijeska iz formacije zabrinjavajuća, pod uvjetom da se stijena ležišta sastoji od relativno velikih, ujednačenih zrna pijeska. Sito ili obloga sprečavaju da proizvedeni pesak uđe u proizvodni niz.

Prednosti:

Nije potrebno žičano perforiranje (iako pre-perforirane obloge mogu biti skupe)

Izbjegava probleme sa čišćenjem ako su veličine sita/perforacije pravilno odabrane

Tumačenje dnevnika nije kritično

Podržava jedinstvene tehnike kontrole pijeska

Dostupne su opcije za šljunčane ili prethodno{0}}pakovane obloge

Minimizira oštećenje formacije korištenjem novog, ne{0}}neštetnog isplaka za bušenje rezervoara

Nedostaci:

Isti nedostatak zonske kontrole kao kod završetaka otvorenih bušotina (ne može se kontrolirati proizvodnja vode/plina jer nema cementa iza cijevi)

Samo uslovno efikasan za kontrolu pijeska

Niži trošak od punog kućišta do površine sa cementiranjem i perforiranjem (iako visoko-kvalitetni zasloni za kontrolu pijeska mogu smanjiti uštede)

Više vremena za bušenje nego na otvorenoj rupi

Smanjeni prečnik preko rezervoara (npr. kućište od 4-1/2" ograničava veličinu rupe na maksimalno 3-7/8" za produbljivanje)

Koristi se za povećanje efektivne površine pijeska i obezbjeđivanje puteva protoka visoke-propustljivosti do bušotine, poboljšavajući proizvodnju plina iz stijena niske{1}}propustljivosti (<25 md). Risk: fractures may not be contained within the zone, requiring redesign of casing cementing and completion equipment to withstand stimulation pressures.

Koristi se za kontrolu proizvodnje pijeska u perforiranim završecima. Šljunak se postavlja između obložene bušotine i pješčanog sita, idealno utisnut u perforacije kako bi se stabilizirao formacijski pijesak. Zahtijeva perforirajuća punjenja velikog-promjera pri maksimalnoj gustoći udarca kako bi se postigla dovoljna površina protoka zbog ograničene propusnosti šljunka.

Na osnovu načina proizvodnje, završni radovi se dalje klasifikuju.

Opcije završetka jedne{0}} zone:

Bez kućišta, protok tečnosti

Protok kućišta i cijevi

Protok cijevi bez prstenaste izolacije

Protok cijevi s prstenastom izolacijom (koristeći paker za izolaciju prstena iznad pakera, koji sadrži tekućinu za završetak s inhibitorima korozije)

Više{0}}završetak zona:
Koristi najmanje dva pakera za razdvajanje proizvodnih zona. Fluidi iz svih zona se mogu pomiješati, ili se gornje zone mogu zatvoriti pomoću kliznih rukava. Klizne čahure su mehanički upravljani ventili koji se pomiču žičanim ili namotanim cijevima. Alternativno, operateri mogu dozvoliti da se donje zone iscrpe, postave čep i proizvode samo iz gornjih zona.

Dodatna razmatranja:

Dual-završetak cijeviomogućavaju da dva odvojena niza cijevi proizvedu iz dvije zone neovisno, izbjegavajući probleme miješanja.

Inteligentni dovršetak (IC)uključuju trajne-daljinske senzore pritiska i temperature u realnom vremenu i daljinski upravljane ventile za kontrolu protoka u svakoj zoni, koji se koriste tamo gdje je intervencija skupa ili problematična.

Veštačko dizalo(električne potopljene pumpe, štap pumpe, gas lift) je potrebno kada je rezervoarski pritisak nedovoljan za podizanje fluida na površinu.

Injekcione bušotinemože ubrizgati vodu ili plin da progura naftu kroz formaciju; Proizvodne bušotine mogu biti opremljene uređajima za kontrolu dotoka (ICD) za upravljanje prilivom fluida.

Odabir odgovarajućeg tipa završetka ovisi o karakteristikama rezervoara, ciljevima proizvodnje i ekonomskim razmatranjima. Završni radovi na otvorenim rupama nude uštedu troškova i maksimalnu izloženost u stabilnim formacijama, ali nemaju zonsku selektivnost. Završeci rupa u kućištu pružaju fleksibilnost za selektivnu perforaciju, stimulaciju i kontrolu pijeska. Obloge sita i šljunak se bave proizvodnjom pijeska. Više{4}}zonski i inteligentni završetak omogućavaju efikasno upravljanje složenim rezervoarima. Razumijevanje ovih osnova omogućava inženjerima da dizajniraju završne radove koji maksimiziraju oporavak, osiguravaju integritet bušotine i optimiziraju dugoročnu-proizvodnju.

Za detaljnije informacije, ne ustručavajte se kontaktirati Vigor tim za detaljnije informacije o proizvodu.