1. Od početnog koncepta do modernih aplikacija
Poreklo bušenja sa bušotinomblato motoridatiraju iz 1920-ih, sa prvim patentiranim dizajnom koji je zaslužan njemačkom inženjeru dr. Walteru Kuttenkeuleru 1926. On je zamislio ideju o pumpi s progresivnom šupljinom koja bi se mogla postaviti u bušaću kolonu kako bi se omogućila rotacija u bušotini autonomna od površinske bušotine. To bi omogućilo preciznu kontrolu smjera bita.
Terensko testiranje počelo je 1940-ih, ali izazovi pouzdanosti su mučili rane motore zbog nedovoljne tehnologije ležajeva. Prvi komercijalni uspjeh postigli su Dyna-Drill i National Supply Company 1950-ih. Razvoj elastomernih statorskih materijala i poboljšanih ležajeva utrli su put za široku primjenu.
Iako se u početku koristio za kratke periode u aplikacijama sa orijentiranim buretom jezgra, pokazao se ključnim za namjerno odstupanje bušotina. Usmjereno bušenje sblato motoripostalo uobičajeno 1970-ih, dozvoljavajući horizontalne bušotine i višestrane grane. Kontinuirana evolucija poboljšala je njihovu isporuku snage, pouzdanost i preciznost upravljanja u složenim putanjama.
2. Evolution Technology
Rani modeli su pružali minimalni obrtni moment uz ograničenu pouzdanost, vijek trajanja ležaja i temperaturne ocjene. Tokom 1960-ih, novi dizajni sklopova ležaja poboljšali su izdržljivost i otpornost na toplinu. Mogućnost ugradnje savijenog kućišta omogućila je kontrolirano odstupanje bušotine. Međutim, kratko vrijeme rada i potreba za povlačenjem motora često su ometali produktivnost.
Sedamdesetih godina prošlog vijeka statori od sintetičke gume i uretana poboljšali su efikasnost i dugovječnost. Kasnih 1970-ih su kućišta s fiksnim savijanjem ustupila mjesto podesivim savijenim podmetačima koje su mogle biti orijentirane za izgradnju, držanje ili spuštanje. Do 1980-ih, sklopovi s punim ravnim otvorom i rotacijski upravljivi sistemi su komercijalizirani za kontinuirano upravljanje bez zaustavljanja radi podešavanja ugla motora.
Devedesete su donijele kontinuirani napredak materijala u elastomerima i ležajevima kako bi se povećale temperaturne granice iznad 350 stepeni F. Analiza konačnih elemenata omogućila je optimizaciju opterećenja naprezanjem. Instrumentacija u bušotini kao što je otpornost širenja poboljšala je upravljanje u realnom vremenu. Proširive vješalice za obloge koje se pokrećublato motoriolakšane čvrste proširive cevaste instalacije.
Posljednje decenije su poboljšane motore za preciznu 3D kontrolu smjera i rotaciono upravljive sisteme. Ugrađena elektronika mjeri nagib, azimut i lice alata u realnom vremenu. Kontinuirana poboljšanja ležaja sada omogućavaju 60+ dan rada.Blatni motorievoluirali su u sposobnosti od kratkoročnih dodatnih alata za orijentaciju do potpuno integriranih, robusnih sistema usmjerenog bušenja.
3. Tehnologija budućnosti
Tekuće inovacije ciljaju na veće temperature i pritiske, proširujući opseg složenih bunara.
Proizvođači blatnih motora nastavljaju razvijati vlasničke statorske elastomere i dizajne rotora/statora fokusirane na optimizaciju izlaznog momenta i pouzdanosti. Sofisticirano modeliranje i simulacije dodatno će poboljšati dizajn. Integracija senzora, elektronike i analitike podataka povećat će preciznost upravljanja i optimizaciju bušotine u sve zahtjevnijim okruženjima.
Sa jakim tehničkim timom i ovladavanjem vodećim resursima u industriji, VIGOR je napravio mnoga otkrića u novim materijalima i visokotehnološkim proizvodima. Uvijek inoviramo i uvijek radimo na poboljšanju efikasnosti.
Odaberite Vigor kao svog partnera, kontaktirajte nas nainfo@vigorpetroleum.com.
